真空泵安裝指導(dǎo)

1、泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)

2、泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小

3、泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入泵腔)

4、在連接管路中，用戶可在泵進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查泵的極限壓力

5、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器

6、泵通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)

7、對于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水

8、如泵口安裝電磁閥時(shí)，閥與泵應(yīng)同時(shí)動作

9、當(dāng)泵排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

羅茨真空泵溫度過高原因和處理方法：

1.空氣流通不夠

確認(rèn)羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不被灰塵或污垢堵塞。清洗風(fēng)機(jī)罩，風(fēng)機(jī)，通風(fēng)格柵以及冷卻翅片。只有確認(rèn)充分通風(fēng)后才能安裝泵。

2.環(huán)境溫度過高，進(jìn)氣氣體溫度過高

遵守真空泵操作環(huán)境溫度范圍要求，遵守進(jìn)氣氣體溫度范圍要求。

3.排氣過濾器部分堵塞

更換排氣過濾器。

4.油過濾器堵塞（油只能通過旁通道流動，不再得到過濾）

更換油過濾器。

5.油箱內(nèi)油不足

請加油。

6.油過熱變質(zhì)

沖洗羅茨真空泵，更換油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的使用壽命太多，需用熱絕緣好的油或更新冷卻系統(tǒng)。

7.電源頻率或電壓超出正常范圍

提供更穩(wěn)定的電源。

8.過濾器或?yàn)V網(wǎng)堵塞，進(jìn)氣、排氣口或壓力管道堵塞

排除堵塞物。

9.進(jìn)氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長度過長

更換符合要求的管道。

在使用旋片真空泵時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1、在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清潔，以免雜物進(jìn)入泵體里面，檢查油量，加油至油標(biāo)中心處，如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用，對真空泵的真空度產(chǎn)生影響，如果過高，會產(chǎn)生噴油反應(yīng)。在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會有正常的油量上升反應(yīng)。在加油時(shí)，要使用符合規(guī)定的真空泵品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入完畢之后，為防止其他雜物進(jìn)入真空泵油倉內(nèi)，要進(jìn)行過濾且堵塞油孔

2、在旋片真空泵工作環(huán)境溫度過高時(shí)，旋片真空泵的油溫度也會升高，這是熱分子運(yùn)動加快，油的粘度降低，導(dǎo)致飽和蒸氣壓變大，最終引起極限真空度變低，德耐爾真空泵廠家技術(shù)人員指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大風(fēng)力，改善真空泵油的質(zhì)量，從而降低溫度加快散熱

3、在使用旋片真空泵的作業(yè)過程中，抽取的物質(zhì)不應(yīng)該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質(zhì)，有的物質(zhì)不穩(wěn)定，與真空泵油也能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，此類氣體也不宜抽取

4、如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥，要與泵同時(shí)進(jìn)行操作，泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時(shí)進(jìn)行

5、在旋片真空泵正常的工作的過程中，待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過緩慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)三通閥，使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣